1.Ki danje ki genyen nan burrs sou kwen nan bobin frèt-woule? Poukisa yo dwe estrikteman kontwole?
Risk pou kraze teren pandan woule: Nan woule frèt kontinyèl, burrs sou kwen teren yo ka fasil grate sifas woulo liv la, menm ki mennen nan rupture teren ak sispann pwodiksyon an.
Defo andigman sifas: Burrs ki tonbe sou sifas teren an ka bourade nan woulo yo, fòme endentasyon peryodik, sa ki lakòz degradasyon pwodwi oswa degoute.
Pwoblèm bon jan kalite zenk plating: Pou pwodwi ki mande galvanize, zòn burr souvan gen plak inegal oswa enkonplè, ki afekte rezistans korozyon.
Obstak pwosesis ki vin apre yo: Pandan Stamping, burrs ka grate mouri a, ak burrs yo tèt yo ka vin pwen konsantrasyon estrès, pwovoke fant Stamping. Se poutèt sa, segondè -estanda frèt- woule bobin tipikman mande pou kontwòl wotè Burr nan 0.02mm (20μm), ak aplikasyon presizyon menm mande pou mwens pase oswa egal a 15μm.
2.Ki sa ki kòz prensipal yo nan burrs kwen?
Paramèt pwosesis taye disk ki pa apwopriye: Sa a se faktè ki pi kritik. Mal mete diferans lam taye ak sipèpoze dirèkteman mennen nan burrs. Etid yo montre ke diferans lam taye a gen yon enpak siyifikativman pi gwo sou bon jan kalite kwen pase sipèpoze a. Si espas sa a twò gwo, materyèl la pral rale apa olye ke yo taye lenn, sa ki lakòz gwo burrs; si espas sa a twò piti, mete lam taye ap akselere, tou fasil mennen nan taye taye segondè.
Move kondisyon lam taye: Mete ak mat nan lam taye taye a, chipping, oswa Vibration axial nan lam taye pandan taye akòz nwa idwolik ki lach pral lakòz tout sifas taye inegal ak ebarbur.
Defo nan matyè premyè woule cho -: Defo grav tankou ondulite kwen, kamb, ak fant nan materyèl la fèk ap rantre yo pral lakòz fòs inegal pandan taye taye, afekte lam taye a, sa ki lakòz "glisman lam" oswa enkonplè taye nan sèten zòn, konsa pwodwi burrs.
Kalibrasyon ki pa egzak: Si metòd kalibrasyon diferans lam taye a twò senplist (tankou konte sou sèlman youn oubyen de mezi ak yon kalib santiman), li pral echwe pou reflete ak presizyon diferans aktyèl la, sa ki lakòz tou paramèt pwosesis yo devye nan valè optimal la.
3.Ki jan burrs ka kontwole pa optimize paramèt pwosesis yo nan yon taye disk?
Clearance lam taye: se clearance a tipikman pran kòm 8% a 12% nan epesè teren an, men kantite lajan an espesifik bezwen yo dwe kalkile lè l sèvi avèk fòmil ki baze sou fòs materyèl ak epesè. Pou asye ultra-ki ba kabòn tankou IF asye, rechèch Shougang a te bay yon fòmil kalkil espesifik pou pwodwi recuit kontinyèl ak galvanised, ki siyifikativman diminye wotè burr apre aplikasyon an. Yon clearance twòp gwo ogmante pwopòsyon nan zòn nan ka zo kase, sa ki lakòz pi wo burrs; yon clearance ki twò piti mennen nan yon zòn taye ki twò gwo, sa ki lakòz bon jan kalite transvèsal -men lam taye taye rapid mete.
Chea lam sipèpoze: Sipèpoze a tou bezwen kontwòl egzak. Twòp sipèpoze rezilta nan taye enkonplè; twòp sipèpoze agrave mete lam taye lenn epi jenere ebarbur ekstriye. Li anjeneral mete ant -3mm ak +3mm (valè negatif yo endike yon pi gwo clearance) ki baze sou epesè teren an.
Ajisteman dinamik: Kontwòl modèn mande pou ajiste -amann dinamik ki baze sou fòm aktyèl la ak fluctuations fòs nan materyèl k ap vini an, olye ke itilize paramèt fiks yo endefiniman.
4.Anplis taye lenn, ki lòt metòd oksilyè ki ka efektivman retire oswa diminye burrs?
Ebavure woulo (woulo ekstrizyon): Youn oswa plizyè pè woulèt ebavure yo enstale apre taye disk la. Lè w peze desann sou kwen teren an, burrs yo aplati oswa retire nan extrusion.
Optimizasyon kouch: Sèvi ak kouch lazè CLADDING olye pou yo tradisyonèl chrome plating siyifikativman amelyore rezistans nan mete nan sifas la roulo ak pwolonje lavi sèvis li yo.
Optimizasyon fòm woulo liv la: Optimize roulo plat tradisyonèl la nan yon roulo koube pa sèlman amelyore efè ébavurage, men tou evite domaj "kwen klere" ki te koze pa ekstrizyon twòp.
Machin Broyage Edge: Pou kondisyon segondè-bon jan kalite (tankou panno otomobil) oswa pwodwi epè, wou fanm k'ap pile ka itilize aktivman moulen lwen yon kouch nan kwen teren an, byen retire bav ak mikwo-fant. Ekipman avanse kwen fanm k'ap pile ka swiv vitès la teren ak pozisyon an tan reyèl, otomatikman ajiste kantite lajan an fanm k'ap pile, ak konpanse pou efè yo nan mete roulo ak ondulasyon kwen teren, reyalize presyon konstan presizyon fanm k'ap pile.
5.Ki jan yo enspekte ak kontwole bon jan kalite a nan burrs sou sit pwodiksyon an?
Siveyans sou Entènèt: Sèvi ak eskanè lazè oswa kamera gwo-vitès, yo enspekte kwen bann taye a sou entènèt pou kontwole wotè burr ak mòfoloji an tan reyèl. Yon alam deklanche imedyatman oswa paramèt taye yo otomatikman ajiste si yo detekte nenpòt depase.
Enspeksyon Echantiyon Offline: Yo sispann machin nan detanzantan pou mezire clearance lam taye lè l sèvi avèk mezi santiman oswa mikwoskòp, epi wotè Burr mezire lè l sèvi avèk yon tèsteur brutality oswa yon profilomètr 3D. Pou egzanp, mòfoloji burr yo obsève lè l sèvi avèk yon mikwoskòp dijital ak agrandisman 2000x, ak wotè burr yo mezire lè l sèvi avèk yon eskanè lazè ak yon rezolisyon nan 0.01μm.
Normalisation: Antrepwiz yo ta dwe etabli pwosedi enspeksyon strik, tankou espesifye ke kantite burrs sou kwen koupe a kontwole nan 0.02mm, epi regilyèman tcheke mete nan woulèt yo debavure asire yo nan bon kondisyon travay.
Dosye Suivi: Pozisyon kòmansman ak fen chak bobin asye yo anrejistre ansanm ak rezilta enspeksyon burr yo. Zòn ki gen gwo fluctuations pèfòmans nan kòmansman ak nan fen, ak tandans pou jenerasyon burr, yo bay atansyon espesyal oswa yon fason ki apwopriye retire nan pwosesis ki vin apre yo.